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    如何提高球墨铸铁管的出厂成型率?

    发布日期:2022/6/4 16:42:06 访问次数:771

    如何提高球墨铸铁管的出厂成型率?

    一、优化工艺参数,削减管身重量

    合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃

     

    二、操控原料加入,降低夹渣缺陷

    为解决降低铁液中的含硫量,削减硫化物的发生,应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度,有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高,稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%),以削减铁液外表氧化。

     

    三、改进离心设备,有用防备裂纹

    削减铁液在高温的停留时间,加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀,操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。

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    下一信息:球墨铸铁管适合用作自来水输送管道

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